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硅胶制品的成型硫化工艺要注意什么,看完你就知道了[今日资讯]
时间 : 2022-08-30 浏览量 : 1938

硅胶制品的成型硫化工艺要注意什么,硅胶制品是硅胶制品厂家经过多道工艺流程生产制造出的,其中一项流程就是成型硫化。顾名思义是一道使原材料成型为硅胶制品的工艺。成型硫化是一道十分重要的工艺,在这一环节上,有许多细节需要注意,今天伟顺硅胶小编就带大家来了解硅胶制品的成型硫化工艺要注意什么,一起来看看吧。

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1.硅胶制品成型硫化工艺-成型机压力


指的是成型硫化机的设定压力,通过压力表和计算机控制,足够的压力可以使模具关闭,胶料可以完全压入模具,并结束橡胶的硫化,产生少量的水分产生气泡,用排气可以控制产品的气泡。胶料硬度高,流动差,选择压力大,压力过高,易挤压模具刀刃,压力与模具形状和尺寸有关,模具尺寸小,压力也应相应降低,以防止模具及硫化机板的变形。在调整硫化机的压力时,硫化机的最大压力不得超过硫化机的最大压力,否则会损坏机器等。空模不加压(注射模除外),是保护模具刀刃,延长模具寿命的有效措施。


2.硅胶制品成型硫化工艺-机器的温度控制


成型温度:当配方固定时,温度是硫化的基础,温度不够,胶料不能反应;温度过高,产品脆变形;通常硅胶小于170度,固化速度慢,必须延长时间;温度高于180度,固化速度快,产量高,但容易产生霉菌脏、光泽、产品变形、尺寸变小、厚度超过标准、头发边缘脆性等。


3.硅胶制品成型硫化工艺-控制成型硫化时间


时间是

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硅胶制品的成型硫化工艺上需要注意成型机压力和温度,控制成型硫化时间与操作速度,产品放置,化合物重量。小编的文章就到这里了,谢谢大家的阅读。《硅胶制品中的硅胶油刷有什么优点,硅胶制品厂家为你解答【知识普及】》

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